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剥离***威胁安全，粘钢加固如何避免随着人们安全意识的不断提高，结构加固也逐渐出现在人们的视野当中。其中粘钢加固法出现时间较早，相对于传统加固法具有施工简单工期短、对原有结构扰动小等优点。四、粘结胶的配制粘结胶配制时要天平秤计量准确，所用容器不得有油污等其他杂物，搅拌时应严防水进入容器内，并按同一方向用专用机械搅拌。据工程项目统计，无论是在使用量还是使用范围上，粘钢加固都要多于纤维复合材加固与外粘型钢加固。

然而，随着粘钢加固法使用的不断普及，出现的问题也逐渐的增多了起来。首先是没有综合考虑实际环境或者构件类型是否符合要求，直接采用粘钢加固法导致后续问题的出现。胶体性能直接影响到钢板是否能与基材形成整体，以及钢板与钢板间不发生剥离***有直接关系。另外，粘钢加固不同的***形式，也决定了其承受荷载的大小，应避免出现不良***形式导致加固提前失效。

粘钢加固***形式

粘钢加固的***形式，与粘钢加固的作用机理有直接关联。粘钢加固是通过粘钢胶将钢板粘贴至受拉区混凝土表面，与原基材形成整体共同受力，因此，在粘钢加固中，混凝土基材、粘钢胶、钢板都对加固效果有直接影响，例如混凝土强度不足会影响粘接效果、粘钢胶性能不合规会直接导致加固失效等。多层粘钢加固应用探讨结构由于使用年限增长、使用功能的改变，会出现耐久性降低、承载力不足的情况，***终产生结构病害。而具体的***形式，根据锚固情况，主要可分为两种。

当粘钢加固中钢板的锚固措施可靠时，在荷载不断增加的过程中，裂缝分布较为均匀，钢板与基材内钢筋达到屈服，***前有较大的挠度，材料强度较充分发挥，这种***属于弯剪***，为正常的***形式。4、防火处理目前使用的绝大多数粘钢胶为有机胶种，固化后是不耐高温的，其自身亦无防火功能，遇高温会碳化而丧失粘结力，所以在有防火要求的加固工程中，钢板表面应作防火处理，如涂防火涂料或采取其他防火措施等。而当钢板锚固措施不到位或未采取锚固措施时，荷载增加会导致钢板端部出现应力集中，致使端部钢板脱落导致加固失效，发生剥离***。

剥离***在粘钢加固中是十分***的，它不仅会导致加固的突然失效，同时对钢板的强度也是一种浪费，因此在粘钢加固设计中，应防止钢板与混凝土间发生剥离***。

粘钢加固剥离***的预防

防止剥离***，可先从保证锚固可靠性入手。与粘贴碳纤维复合材加固法相类似的是，U型箍同样是钢板锚固的重要构造措施。如何控制粘钢加固施工质量粘钢加固具有施工简便易行、占用空间少等优点。粘钢加固中U型箍可采用钢箍板的形式，能够对端部钢板有效起到锚固作用。U型箍需要根据构造要求至少在钢板端部与集中荷载作用点两侧设置，当设计计算钢板延伸长度不足，或者要进行斜截面受剪承载力加固时，需另行布置。

粘钢加固中，材料也是影响剥离***的重要原因。钢板与混凝土表面的整洁度是保证粘接能力的一大要素，施工时应注意混凝土与钢板表面油污、灰尘、以及潮湿等的处理，防止因粘结效果差引起的剥离***。如建筑工程中的钢筋种植与锚栓锚固、房屋抗震加固等，粘钢加固都可以派上用途，并且操作方便，牢固性强。粘钢加固中还需控制胶层厚度以防止剥离***，胶层局部厚度突然变厚或者缺胶会影响胶层内部的应力传递，产生局部应力集中或无法传递，也会引起剥离***。

另外，粘钢加固中，粘钢胶的质量，在根本上决定钢板是否会发生剥离***。粘钢胶强度低，粘接能力差，自然易导致剥离***发生，而前期强度高，后期衰减快的粘钢胶，会为结构留下严重的安全隐患，难以预测何时发生剥离***引起瞬间的加固失效；另一方面，为保证胶层厚度连续且均匀，必须在施工过程中采用触变性能好且不流坠的粘钢胶，而这些因素安全性鉴定都能够满足，这也是为什么安全性鉴定会显得如此重要。现在加固施工技术的应用范围较广，除了我们常见的建筑物，桥梁、道路等建筑物为了提高其承重能力和稳定性，也为了延长其使用年限，会使用多种加固方式，在众多的加固方式中，粘钢加固也是其中一种。

多做一步，粘钢加固质量提高30%粘钢加固施工完成后，为了保证工程质量，应对其进行综合检验验收，具体包括以下几个方面：

外观检验

（1）加固设计图纸是施工的科学依据，完工后应对照图纸逐一校对粘贴位置、粘贴钢板箍板的尺寸、数量等。

（2）查看粘结状况，如胶层是否均匀，有无局部过厚过薄，甚至缺胶的情况。一般粘钢胶的厚度应在2.5±0.5mm之间。注意，应检测胶层较厚和较薄处数处并测量。

粘贴质量检验

（1）锤击检查法。

锤击检查法是简便易行的方法，但易受人为因素的影响。因此，为了提高可信性，对重要结构的锤击检查，可由检测机构派出两组人员，各自***的进行检测，然后取平均值作为检测结果。有效粘贴面积不应小于总粘贴面积的95%。

（2）加载法。

对于重大工程，为真实的检测粘钢加固的效果，可抽样进行荷载试验，一般仅作标准使用荷载试验，即将卸去的荷载重新全部加上，其结构的变形和裂缝开展应满足设计与使用要求。

（3）应力应变测试法。

对于使用此法的重要构件与建筑，即在钢筋、钢板或混凝土事先埋入应力应变传感器，对加固前后的空载、加荷等情况测出其应力应变结果，以检验其加固效果。

现场正拉粘结实验

结构胶粘剂粘贴钢板与基材混凝土的正拉粘结强度检验，主要是用于综合评估胶液的固化质量、钢板粘合面处理效果、胶粘剂与钢板及基材混凝土的粘结强度，因而非常重要。

同时应指出的是，粘钢加固工程的这个检验项目，在一定程度上还属于间接的检验方法。因为它只能在加固部位的附近重新粘贴钢板钢板进行检验，而无法在受力钢板上直接抽样。

在这种情况下，必须从打磨钢板、打毛混凝土、清理界面到涂刷胶液、加压养护整个过程都要做到检验用钢板与受力钢板同条件操作，不得改变检验用钢板的粘贴工艺，以避检验失真。

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在粘钢加固施工中，结构胶的使用方法

1、配置完毕后的结构胶应在规定的时间内使用完毕。混凝土静力切割钢筋混凝土静力切割拆除时将钢筋混凝土静力切割工法和吊装设备有机地结合起来完成拆除任务。

2、拌好的结构胶应同时涂刷在钢板和混凝土粘结面上，胶层厚度1-3mm。俯贴时，胶层宜中间厚、边缘薄；竖贴时，胶层宜上厚下薄；仰贴时，结构胶的下垂度不应大于3mm。经巡查无漏抹后即可将钢板与混凝土粘贴。

3、粘钢加固时表面应平整，段差过度应平滑，不得有折角。钢板粘贴时应均匀布点加压固定。其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压，或由钢板的中间向两端逐步加压。注意不得由钢板两端向中间加压。

4、加压固定可选用夹具加压法、锚栓加压法、支顶加压法等。加压点之间的距离不应大于500mm。

5、在粘钢加固施工同时，应将钢标准块粘贴在一条截面处理中定的位置上，以同样条件进行加压和***，以备检验使用。混凝土静力切割钢筋混凝土静力切割拆除时将钢筋混凝土静力切割工法和吊装设备有机地结合起来完成拆除任务。

6、钢板粘贴位置应符合设计要求，与设计要求的位置相比，中心线偏差不应大于5mm，长度负偏差不应大于10mm。

7、混凝土与钢板粘结的***温度不低于15℃时，固化24h后即可卸除加固夹具及支撑；72h后可进入下一工序。若养护温度低于15℃，应按产品使用书的要求增加养护时间。若养护温度低于5℃，应采取人工升温措施。