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发布时间:2022-03-02 06:00:06
加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程
灌钢与粘钢之间的区别在实际的加固改造工程中经常会遇到粘钢与灌钢加固,其加固原理都是采用结构胶将加固材料(钢材)与被加固构件粘接在一起,以达到为结构加固补强的目的,虽说它们的加固原理相同,但大家有没有考虑过其加固适用范围是否相同?
相信大家都知道灌钢加固又叫做外粘型钢加固法,在使用过程中优先选用厚度不超过5mm的角钢将所需加固的混凝土柱或梁的四边进行包裹,用来大幅度提高混凝土柱或梁的截面承载力和抗震能力;4、结构胶制备,在结构胶使用之前,需在现场进行质量检测,合格后方可使用,使用时严格按照产品使用说明书配比进行混合,并按同一方向搅拌至色泽均匀,切记不可随意改变结构胶使用配比,防止结构胶出现质变影响结构安全。而粘钢加固法的使用范围却与之大不相同,粘钢加固适用于钢筋混凝土受弯构件、大偏心受压构件和受拉构件的加固,且在采用粘贴钢板对混凝土结构进行加固时,需要在加固之前对所加固构件进行卸载处理。
在构造方面它们也有着很大的不同,采用灌钢加固时,在材料方面应优先选用厚度不小于5mm的角钢,且角钢边长对于所加固的梁和桁架不应小于50mm,对于混凝土柱则不应小于75mm,同时需要沿梁、柱轴线方向每隔一定距离用扁钢制作箍板或缀板与角钢焊接。特别需要注意的是,在粘贴角钢之前,应将所加固构件截面进行打磨成半径大于7mm的圆角,同时注胶应在型钢构架焊接完成之后进行,注胶胶缝应控制在3~5mm,局部允许长度不大于300mm、厚度不大于8mm的胶缝,但其位置不得出现在角钢端部600mm方位之内。原构件的混凝土实际强度等级不应低于C15,混凝土表面的受拉粘结强度不应低于1。
对于粘贴钢板加固来说,所选材料宽度不宜大于100mm,当采用手工涂胶时,所使用钢板厚度不应大于5mm;其中粘钢加固法出现时间较早,相对于传统加固法具有施工简单工期短、对原有结构扰动小等优点。采用压力注胶粘结钢板厚度不应大于10mm,且应按照外粘型钢加固法的焊接节点构造进行设计。当加固受弯构件粘贴不止一层钢板时,相邻两层钢板的截断位置应错开不小于300mm,并在截断处外设U型箍(梁)或横向压条(板)进行锚固。后一点,当采用粘贴钢板加固大偏心受压钢筋混凝土柱时,其构造应符合以下两点:
1、柱的两端应增设接卸锚固措施;
2、柱上端有楼板时,粘贴的钢板应穿过楼板,并应有足够的延伸长度。
粘钢应用的发展及施工技术自***成立以来,我国修建了大量的混凝土及钢筋混凝土建筑,如按照设计基准期为50年来说,这些建筑已经逐步进入中年期或老年期,其中多数建筑已有不同程度的损坏和老化,如出现裂缝、渗漏、混凝土剥落、缺损、钢筋锈蚀等,急需加固修复处理。至此导致混凝土结构加固补强在近几年得到了长足的发展,根据有关实验研究及理论分析目前主流混凝土加固技术可分为增大截面加固、外包刚加固、预应力加固以及改变结构体系加固等方法。粘钢加固剥离***的预防防止剥离***,可先从保证锚固可靠性入手。
虽然多种方法都能达到为混凝土结构加固补强的目的,但是就简化施工,满足生产需求来说,又都存在不足。如施工周期长,占据使用空间;项目技术负责人、技术员、质检员对设计图纸应充分熟悉,并对设计图是否满足规范要求的构造规定进行审查。构件尺寸增大,加固费用高等等,而粘钢加固仗着施工便捷等优势,在这些加固技术当中脱颖而出,在加固工程中得到了广泛的应用。
在我国粘钢加固次应用是在1978年辽阳石油化纤公司厂区加固工程中,当时化纤公司采购一批设备在安装过程中,发现建筑因为设计计算失误而造成一部分梁板柱承载力不足,出现裂缝,且当时常规加固方法已不能满足加固需求,经过严格的讨论分析,终决定采用粘钢法对其进行加固,经设备安装、试生产、大修和长生产周期的使用,所有补强部位状态良好。(3)粘贴在混凝土构件表面上的钢板,其外表面应进行防腐蚀处理。
至此说了粘钢加固的首例应用,那么粘钢加固技术施工都有哪些要求呢?
1、构件表面处理。对老旧混凝土构件应将其粘贴钢板部位进行打磨(约除去2~3mm),直至露出混凝土新面,并用压缩空气机将其表面浮灰进行处理,好是用脱脂棉球蘸酮对表面进行处理;对于新混凝土面,可直接用钢丝刷刷去表面松浮物,再将其进行处理。
2、钢板粘贴前处理。钢板粘接面也需要进行清污、除锈和打磨等前期处理。可采用喷砂、手砂轮或纱布直接打磨,直至出现金属光泽,然后用脱脂棉蘸酮搽拭干净。
3、构件卸荷或支撑。粘贴钢板前,应对被加固构件进行卸荷处理或做必要支撑,待结构胶完全固化之后,才可拆除支撑。
4、结构胶制备,在结构胶使用之前,需在现场进行质量检测,合格后方可使用,使用时严格按照产品使用说明书配比进行混合,并按同一方向搅拌至色泽均匀,切记不可随意改变结构胶使用配比,防止结构胶出现质变影响结构安全。
5、在钢板上涂抹结构胶的时候,胶层厚度应保证3~5mm且中间厚两边薄,贴好钢板厚应对其进行检测,对有空鼓的地方需进行补胶处理。
4、的来说粘钢加固方法安全可靠,施工方便,既可以用作结构加固补强,又能加大构件刚度,可大幅提高构件承载力和抗弯刚度,增强其延伸性和疲劳性。由于钢板刚度较大,施工时存在误差等原因使得粘钢胶在使用中容易在粘结面上发生剥离脱空,特别是钢板端部更易发生剥离***,因此粘钢加固施工过程的控制尤为重要。不仅适用于钢筋混凝土结构裂缝的修补和病害处理,还可用与提高设计标准的一些改扩建工程,是一种切实可行补强加固方法
多做一步,粘钢加固质量提高30%粘钢加固施工完成后,为了保证工程质量,应对其进行综合检验验收,具体包括以下几个方面:
外观检验
(1)加固设计图纸是施工的科学依据,完工后应对照图纸逐一校对粘贴位置、粘贴钢板箍板的尺寸、数量等。
(2)查看粘结状况,如胶层是否均匀,有无局部过厚过薄,甚至缺胶的情况。一般粘钢胶的厚度应在2.5±0.5mm之间。注意,应检测胶层较厚和较薄处数处并测量。
粘贴质量检验
(1)锤击检查法。
锤击检查法是简便易行的方法,但易受人为因素的影响。因此,为了提高可信性,对重要结构的锤击检查,可由检测机构派出两组人员,各自***的进行检测,然后取平均值作为检测结果。有效粘贴面积不应小于总粘贴面积的95%。
(2)加载法。
对于重大工程,为真实的检测粘钢加固的效果,可抽样进行荷载试验,一般仅作标准使用荷载试验,即将卸去的荷载重新全部加上,其结构的变形和裂缝开展应满足设计与使用要求。
(3)应力应变测试法。
对于使用此法的重要构件与建筑,即在钢筋、钢板或混凝土事先埋入应力应变传感器,对加固前后的空载、加荷等情况测出其应力应变结果,以检验其加固效果。
现场正拉粘结实验
结构胶粘剂粘贴钢板与基材混凝土的正拉粘结强度检验,主要是用于综合评估胶液的固化质量、钢板粘合面处理效果、胶粘剂与钢板及基材混凝土的粘结强度,因而非常重要。
同时应指出的是,粘钢加固工程的这个检验项目,在一定程度上还属于间接的检验方法。因为它只能在加固部位的附近重新粘贴钢板钢板进行检验,而无法在受力钢板上直接抽样。
在这种情况下,必须从打磨钢板、打毛混凝土、清理界面到涂刷胶液、加压养护整个过程都要做到检验用钢板与受力钢板同条件操作,不得改变检验用钢板的粘贴工艺,以避检验失真。
梁钢板粘贴加固(一)设计依据
1.原结构竣工图或施工图及施工资料、必需的检测报告或新增荷载资料;
2.《混凝土结构加固设计规范》 《混凝土结构设计规范》
3.《建筑抗震加固技术规程》
(二)材料准备
1.钢板。其外观质量和尺寸偏差,应按现行***标准《钢结构工程施工质量验收规范》等的规定见证取样做安全性能复检,其质量必须符合设计和合同规定标注的要求。
粘贴用的钢板宽度不宜大于100mm,采用手工涂胶粘贴的钢板厚度不应大于5mm;采用压力注胶的钢板厚度不应大于10mm,且应按外粘型钢加固法的焊接节点构造进行设计。
粘贴钢板的加固量,对受拉区和受压区,分别不应超过3层和2层,且钢板总厚度不应大于10mm。
胶粘剂。粘贴钢板所用的胶粘剂需采用改性环氧树脂胶水,粘结力强,耐老化,抗冲击,剪切度高。
(三)构件要求
1.被加固的混凝土结构构件,其现场实测混凝土强度等级不得低于C15,且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5MPa。
2.粘贴钢板加固钢筋混凝土结构构件时,应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。
(四)温度要求
1.采用《混凝土结构加固设计规范》规定的胶粘剂粘贴钢板加固混凝土结构时,其长期使用的环境温度不应高于60℃;
2.处于特殊环境(如高温、高湿、介质侵蚀、等)的混凝土结构采用本方法加固时,除应按***现行有关标准的规定采取相应的防护措施外,尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂,并按专门的工艺要求进行粘贴。
(五)施工步骤
1.基层混凝土及钢板打磨处理
2.卸载(活载)
3.粘结剂的配置
4.涂刷粘结剂
5.固定并加压钢板
6.粘结剂固化
7.(卸支撑检验)
8.表面防护(钢丝网外粉刷保护)
(六)注意事项
1.对于受压区粘钢加固,当采用梁侧粘钢时,钢板宽度不宜大于梁高的1/3;
2.采用粘贴钢板加固对钢筋混凝土结构进行加固时,应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。
3.粘贴在混凝土构件表面上的钢板,其外表表面应进行防锈蚀处理。表面防锈蚀材料对钢板及胶粘剂应无害。
4.粘结剂应用抹刀同时涂抹在已处理好的砼和钢板表面,厚度1~3mm,中间厚边缘薄;
5.钢板粘贴好后立即用夹具夹紧或用支撑固定,并适当加压。粘结剂在常温下固化;环境温度在200 C以上时,24小时可拆除夹具或支撑,3d可受力作用。
6.当被加固构件的表面有防火要求时,应按现行***标准《建筑设计防火规范》规定的耐火等级及耐火极限要求,对胶粘剂和钢板进行防护。
7.用粘贴钢板加固法加固的构件及相应部位在以后的使用过程中应注意的几点:
(1)不得用锐器重击粘贴表面,不得对结构进行***性扰动;
(2)严禁在粘贴部位施焊或高温作业,以免胶层碳化而失效。
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