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梁钢板粘贴加固（一）设计依据

1.原结构竣工图或施工图及施工资料、必需的检测报告或新增荷载资料；

2.《混凝土结构加固设计规范》 《混凝土结构设计规范》

3.《建筑抗震加固技术规程》

（二）材料准备

1.钢板。其外观质量和尺寸偏差，应按现行***标准《钢结构工程施工质量验收规范》等的规定见证取样做安全性能复检，其质量必须符合设计和合同规定标注的要求。

粘贴用的钢板宽度不宜大于100mm，采用手工涂胶粘贴的钢板厚度不应大于5mm；采用压力注胶的钢板厚度不应大于10mm，且应按外粘型钢加固法的焊接节点构造进行设计。

粘贴钢板的加固量，对受拉区和受压区，分别不应超过3层和2层，且钢板总厚度不应大于10mm。

胶粘剂。粘贴钢板所用的胶粘剂需采用改性环氧树脂胶水，粘结力强，耐老化，抗冲击，剪切度高。

（三）构件要求

1.被加固的混凝土结构构件，其现场实测混凝土强度等级不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5MPa。

2.粘贴钢板加固钢筋混凝土结构构件时，应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。

（四）温度要求

1.采用《混凝土结构加固设计规范》规定的胶粘剂粘贴钢板加固混凝土结构时，其长期使用的环境温度不应高于60℃;

2.处于特殊环境(如高温、高湿、介质侵蚀、等)的混凝土结构采用本方法加固时，除应按***现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂，并按专门的工艺要求进行粘贴。

（五）施工步骤

1.基层混凝土及钢板打磨处理

2.卸载(活载)

3.粘结剂的配置

4.涂刷粘结剂

5.固定并加压钢板

6.粘结剂固化

7.(卸支撑检验)

8.表面防护(钢丝网外粉刷保护)

（六）注意事项

1.对于受压区粘钢加固，当采用梁侧粘钢时，钢板宽度不宜大于梁高的1/3;

2.采用粘贴钢板加固对钢筋混凝土结构进行加固时，应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。

3.粘贴在混凝土构件表面上的钢板，其外表表面应进行防锈蚀处理。表面防锈蚀材料对钢板及胶粘剂应无害。

4.粘结剂应用抹刀同时涂抹在已处理好的砼和钢板表面，厚度1～3mm，中间厚边缘薄；

5.钢板粘贴好后立即用夹具夹紧或用支撑固定，并适当加压。粘结剂在常温下固化；环境温度在200 C以上时，24小时可拆除夹具或支撑，3d可受力作用。

6.当被加固构件的表面有防火要求时，应按现行***标准《建筑设计防火规范》规定的耐火等级及耐火极限要求，对胶粘剂和钢板进行防护。

7.用粘贴钢板加固法加固的构件及相应部位在以后的使用过程中应注意的几点：

（1）不得用锐器重击粘贴表面，不得对结构进行***性扰动；

（2）严禁在粘贴部位施焊或高温作业，以免胶层碳化而失效。

粘钢加固施工工法

在工程结构中，由于各种原因，原有的结构构件受到***，为满足即定的使用功能，或者由于使用功能的改变，原有的结构无法满足使用要求等均需有对原有构件进行加固处理，加固处理的方法众多，其中粘钢加固方法为其中之一。

一、工法特点

采用粘钢结构胶在结构梁的底部（梁钢板在梁底粘贴有困难时，也可包括梁侧一定高度范围）粘贴钢板，梁端部采用扁钢条带对受弯构件的斜截面受剪承载力进行加固时，应粘贴成垂直于构件轴线方向的加锚在封闭箍或其他有效的Ｕ形箍，达到在原有结构截面增大有限的前提下，发挥受损构件或大大提高原有结构构件的承载能力。相信大家都知道灌钢加固又叫做外粘型钢加固法，在使用过程中优先选用厚度不超过5mm的角钢将所需加固的混凝土柱或梁的四边进行包裹，用来大幅度提高混凝土柱或梁的截面承载力和抗震能力。

二、适用范围及条件

2.1适用范围

本方法适用于对钢筋砼受弯、大偏心受压和受拉构件的加固;

2.2适用条件

采用本规范规定的胶粘剂粘贴钢板加固混凝土结构时,其长期使用的环境温度不应高于60°，处于特殊环境(如高温、高湿、介质侵蚀、等）的混凝土结构采用本方法加固时，除应按***现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐高温因素作用的胶粘剂，并按专门的工艺要求进行粘贴；现在加固施工技术的应用范围较广，除了我们常见的建筑物，桥梁、道路等建筑物为了提高其承重能力和稳定性，也为了延长其使用年限，会使用多种加固方式，在众多的加固方式中，粘钢加固也是其中一种。

当被加固构件的表面有防火要求时，应按现行***标准《建筑防火设计规范》规定的耐火等级及耐火极限要求，对胶粘剂和钢板进行防护。

三、施工

3.1施工工艺

施工准备---砼及钢表面处理---钢板固定---密封边缝---配胶---自检---静置养护---质量检测

3.2施工准备

1)根据加固施工图进行现场***放线;

2)根据现现场和被加固构件实际情况制定施工计划(拆除加固部位的隔墙、管道、吊筋、膨胀镙栓等)

3)对施工用机器设备进行检查;

3.3砼梁及钢板表面处理

被粘贴混凝土表面要打磨平直，除去表面浮浆、油污及杂质、直至完全露出结构新面。但要保证混凝土保护层厚度不小于15mm。若有裂缝，应先用找平胶砂浆修补，用无油压缩空气吹出粉粒，并将表面清洗干净；

钢板被粘贴表面且砂轮磨去锈蚀的表面，将钢板(用化学锚栓)固定在被加固构件上。

3.4密封边缝

用粘钢胶兑水泥，将钢板与被加固构件间缝隙的封闭，并按间距500mm预留注胶孔和排气孔。钢板与砼之间宜采用化学锚栓连接。

3.5胶的配制

按产品供应商提供说明书要求，严格按照比例进行胶的配制，在配制过程中严禁雨水、灰尘等***混入结构胶。

3.6注胶

将配制好的胶液装入制的压力容器中，连接到注胶口，开动空压机进行压力灌胶。

3.7自检

钢板注胶后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应补注胶，若锚固区粘结面积小于90%，非锚固区粘结面积小于70%则此粘结件无效，应重新粘贴。

3.8静置固化（一般要求固化24h以上）

3.9质量检测

四、注意事项

4.1本工法适用于钢筋砼结构,不适用于素砼构件;

4.2被加固的混凝土结构构件,其现场实测砼强度等得低于c15,且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5Mpa；

4.3粘贴钢板加固钢筋混凝土结构件时,应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。

4.4采用粘胶剂粘贴钢板加固混凝土结构时，其长期使用的环境温度不应高于60℃，处于特殊环境（如高温、高湿、介质侵蚀、等）的混凝土结构采用本方法加固时、除应按***现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂，并按专门的工艺要求进行粘贴

4.5采用粘贴钢板对钢筋砼结构进行加固时，应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载；

4.6采用手工涂胶粘贴的钢板厚度不应大于5mm。采用压力注胶粘结构的钢板厚度不应大于10mm，且应按外粘型钢加固法的焊接节点构造进行设计；

4.7对钢筋混凝土受弯构件进行正截面加固时，共受面沿构件轴向连续粘贴的加固板宜延长至支座边缘，且应在钢板的端部（包括截断处）及集中荷载作用点的两侧，设置U形钢箍板（对梁）或横向钢压条（对板）进行锚固；

4.8对梁、应在延伸长度至支座边缘仍不满足要求时，应采用下列锚固措施:

1)对梁,应在延伸长度范围内均匀设置U形箍,且应在延伸长度的端部设置一道加强箍,U形箍的粘贴高度应为梁的截面高度;若梁有翼缘(或有现浇楼板),应伸至其底面,U形箍的宽度,对端箍不应小于加固钢板宽度的2/3,且不应小于80mm;对中间箍不应小于加固钢板宽度的1/2;且不应小于40mm, U形箍的上端应设置纵向钢压条;压条下面的空隙应加胶粘钢垫块填平;

2)对板,应在延伸长度范围内通长设置垂直于受力钢板方向的钢压条.钢压条应在延伸长度范围内均匀布置,且应在延伸长度的端部设置一道.压条的宽度不应小于受弯加固钢板宽度的3/5,钢压条的厚度不应小于受弯加固钢板厚度的1/2。

4.9当采用钢板对受弯构件负弯矩区进行正截承载力加固时，应采取下列构造措施：

1）支座处无障碍时，钢板应在负弯矩包络图范围内连续粘贴；其延伸长度的截断点应按设计及有关规范要求确定。在端支座无法延伸的一侧，尚应按本规范的构造方式进行锚固处理；

2）支座处虽有障碍，但梁上有现浇板时，允许绕过柱位，在梁侧4倍板厚Hb范围内，将钢板粘贴于板面上。

3）当梁上无现浇板，或负弯矩的支座处需采取加强的锚固措施时，可按有关规范的构造方式进行锚固处理。

4.10当加固的受弯构件需粘贴不止一层钢板时，相邻两层钢板的截断位置应错开不小于300mm，并应在截断处加设U形箍（对梁）或横向压条（对板）进行锚固；

4.11当采用粘贴钢板箍对钢筋混凝土梁或大偏心受压构件的斜截面承载力进行加固时，其构造应符合下列规定：

1）宜选用封闭箍或加锚的U形箍；若仅按构造需要设箍，也可采用一般U形箍；

2）受力方向应与构件轴向垂直。

3）封闭箍及U形箍的净间距SSP，N不应大于现行***标准《混凝土结构设计规范》规定的大箍筋间距的0.7倍，且不应大于梁高的0.25倍。

4）箍板的粘贴高度应符合设计要求，一般U形箍的上端应粘贴纵向钢压条预以锚固。钢压条下在贩空隙就加胶粘钢垫板填平；

5）当梁的截面高度（或腹板高度）H≥600mm时，应在梁有腰部增设一道纵向腰间钢压条。

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加固博士粘钢加固施工技术的特点经过近几十年的发展，虽然我国的粘钢加固技术相比较于国外而言，起步较晚，但是粘钢加固技术也取得了巨大的进步。建筑工程所使用的加固技术需要根据实际情况来选择，不仅需要考虑到经济成本，社会效益、合作方的特殊要求等都会影响到施工方终选择的加固方式。结构加固的兴起，为病害结构带来了解决方案，对资源的可持续发展有着重要意义。粘钢加固施工技术是广泛应用于建筑工程中的一种施工方式，具有多种优势，下面的时间咱们一起看看粘钢加固技术有哪些特点和与众不同之处。粘钢加固施工

1、缩短工期

工期的长短直接影响到工程的成本开支，粘钢加固和其他的加固方式相比，施工更加便利，能够有效的缩短施工周期，同时减少施工成本，能够让施工方赚取更多的利润。目前粘钢加固技术广泛应用于桥梁、建筑工程方面，受到业界人士的一致好评。

2、操作简单

与其他的加固方式相比，粘钢加固施工技术比较方便，粘钢的钢板较薄，不会对建筑物造成承重负担，而且粘钢本身的自重也是微乎其微的，不会对建筑物的使用安全造成影响，粘钢加固完成后，不会影响到建筑物的内部构造，结构外观也不会改变。

3、灵活性强

粘钢加固技术的适应性强，而且在建筑工程中使用粘钢加固的方案种类多样，施工方法灵活性强，能够解决建筑物在实际使用中的承载重力问题。

4、经济性高

施工单位考虑多的一个问题就是施工成本问题，由于粘钢加固施工周期较短，且加固材料的成本较低，相比较而言，粘钢加固施工技术的经济性更高，能够为施工方尽可能的节省施工成本。

5、耐用性强

粘钢加固使用的粘钢材料无论从强度还是刚度来看都能够满足设计和施工的要求，使用合格的粘钢进行加固施工，能够提高工程的合格率，只要按照施工标准和要求进行施工，施工的合格率也能够达到，有效保障施工的质量和建筑工程的使用安全。

影响粘钢加固效果的因素有哪些？对于不同的建筑物根据其需求和要求会使用不同的加固方式，粘钢加固也是众多加固方式中的一种，目前被广泛应用于各种建筑工程中。不过，粘钢加固的效果受到多种因素的影响，下面大家就来跟着小编一起看看影响粘钢加固的因素具体有哪些吧。近年来，采用粘钢加固混凝土梁柱构件得到了广泛推广，那么，采用粘贴钢板加固梁柱时应符合哪些要求。粘钢加固

：胶层厚度

布胶量的多少直接影响到粘钢加固的终效果，但是布胶量和粘钢加固的效果并不是呈现正相关的关系，在进行粘钢加固处理时，需要严格把控布胶量，根据建筑物的布胶量需求进行处理和施工，才能达到预期的粘钢加固效果。如果布胶量过多，容易产生气泡，会影响加固效果，容易出现建筑物断裂等多种不良影响。据工程项目统计，无论是在使用量还是使用范围上，粘钢加固都要多于纤维复合材加固与外粘型钢加固。

：表面处理

粘钢加固之前需要对钢板和混凝土的表面进行处理，表面处理得当能够显著提高粘钢加固的强度和效果。

：粘接面压力

在粘接面的垂直压力作用下，胶体更容易渗透和深入。在施工时如果粘接面的垂直压力不够，容易产生缺胶的现象，从而影响到粘钢加固的终效果，在进行粘钢加固时需要适当的调整胶的粘度，以求获得更好的粘接效果。

：内应力

钢板的收缩应力和受热膨胀反应均会影响到粘接强度。持续过高的温度也会让结构胶的性质发生质的变化，影响到结构胶的粘接效果。

粘钢加固技术主要的就是结构胶，结构胶是联系钢材质和其他结构的关键性纽带，结构胶是粘钢加固技术的核心技术，也是粘钢加固处理能否达标过关的关键性保障。