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植筋施工五问五答1.植筋中锚筋间距过小，可怎样解决？

植筋施工中相邻两根锚筋净距宜大于3d，但有些构件，例如柱头植筋，截面尺寸有限，梁、柱钢筋交错，常遇到实际能钻成的孔有限或相距很近，有的实际净距仅1d左右。此时为消除群锚的不利影响，可采用将钢筋合并，增大锚固长度的变通措施。

2.植筋时钢筋如何快速入孔？

将一电锤短钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。大量或大直径植筋采用此方式效率较高。

3.基材中钢筋过密，难以成孔，可怎样解决？

基材中钢筋过密，难以成孔是植筋施工常遇到的难题，锚筋直径越大，问题越突出。例如25钢筋植筋，要求钻孔孔径大于30mm，但有时基材主筋净距仅28mm，造成不能成孔。此时可按照截面面积相等的原则，用2根18锚筋代替，钻孔孔径仅需22mm，就解决不能成孔的问题。但钻孔深度不应减少，应与原设计深度相同。7、施工完毕后，抽样进行拉拔试验，检验拔力为每根钢筋强度设计值的80%，具体试验结果详见附件。

4.素混凝土（岩石）中植筋应注意什么？

基材中配筋有利于锚筋荷载向更大的范围传递、分散，利于锚固力的提高。素混凝土（岩石）没有配筋，锚筋荷载全靠有限范围的混凝土（岩石）承受，此时混凝土（岩石）的强度高低、是否致密无裂缝对锚固力有决定性的影响。当设计充分利用钢筋强度时，应适当增加的锚固长度，具体锚固参数，宜通过现场试验确定。2、钻孔：在规***置打孔，如遇到混凝土构件内部钢筋，在不影响砼施工和强度的前提下移开，如移开的距离太大，应与甲方和设计协商进行加筋补强。

5.圆钢、螺纹钢植筋***形态有什么不同？

显然，因钢筋外形差异，同样情况下，螺纹钢锚固效果优于圆钢。当基材强度不小于C15时，15d的锚固深度圆钢、螺纹钢抗拔力均可大于钢筋屈服值。但若继续加荷至***，螺纹钢一般表现为钢筋缩径、拔断；圆钢则有时拔断，有时拔出。

桥梁加固之植筋加固法1.1 对原有混凝土结构物***较小。      

1.2 植入钢筋(螺栓)与混凝土结构结合牢固。  

1.3 操作简单，可流水化施工。

钢筋探测仪、电钻、钻杆、空气压缩机、胶枪、电动搅拌器、毛刷、电子称等。

植筋用的钢筋（螺杆）以及植筋胶等材料应符合《混凝土结构加固设计规范》等相关规范的要求。

1、弹线***

2、钻孔

a、首先根据设计植筋直径来确定钻孔直径，b、然后把钻孔深度标记在钻杆上，当钻到设计深度时标记刚好处于混凝土表面，从而可以防止深度偏小不满足受力要求或偏大造成不必要的浪费。环氧树脂植筋胶若搅拌效果不佳也会影响到后期的强度发挥，尤其在选购***式植筋胶时，应在施工前进行试操作。后按放样坐标点施钻，原则上钻孔位置不作移动，但若钻进过程中碰到原结构钢筋，应稍做偏移，防止伤害结构钢筋。

3、清孔

4、螺杆（钢筋）处理

首先将要使用的存在油渍螺杆（钢筋）采用清洗剂兑水刷洗干净，晾干水分。有锈蚀的采取砂纸或钢丝刷打磨除锈，使用前用棉布蘸或酒精，将植入长度范围内的螺杆、钢筋表面擦拭干净后方可使用。

5、调胶

6、植筋

固化养护

钢筋植入后，在植筋胶完全固化前不能扰动钢筋。植筋胶在常温下就可完成固化，按规定时间(一般为72h)养护后方可进行下道工序施工。

拉拔试验

拉拔试验一般在植筋后72h，即胶体完全固化后。拉拔力不得小于设计要求，否则应采取相应补救方案方可继续下一道工序。

质量控制

1、施工前要对钢筋的规格、材质及植筋胶品种、规格和质量进行检查 (试验)，对不合格材料不得使用。

2、钻孔深度不小于设计。

3、清孔应确保孔内无灰尘、水分等。

4、植筋胶的配置应严格称量，且搅拌均匀、色泽一致。

5、确保孔内灌满植筋胶。

6、固化期间内，禁止扰动钢筋。

安全措施

1、植筋胶的贮运必须隔离火源，避光防潮，不得在阳光下暴晒。并且在施工现场10m范围内不得有明火。

2、使用粘合剂时，操作工人应做好安全防护工作，须戴乳胶手套、口罩、眼镜等。若粘合剂不慎溅入眼中，可以用清水清洗。若粘着皮肤时，可用热碱水清洗。

植筋加固施工过程的注意事项介绍随着建筑行业的发展，现在植筋加固的应用也更加广泛，植筋加固技术在建筑行业中扮演着非常重要的作用，有些建筑工程由于没有预埋钢筋，进行植筋加固施工是对其的补救处理，能够提高建筑物的抗震减震能力，同时也能加强建筑物的稳固性和使用寿命。所以，为了保证钢筋工程的施工质量，需要施工人员认真的对待，对于钢筋施工工艺的***合理利用，需要从钢筋的进场到***后的施工结束进行质量检查和控制。植筋加固在施工的过程中有很多需要注意的地方，下面的时间咱们一起看看植筋加固施工过程中我们具体需要注意哪几个方面的问题？植筋加固施工

1、钢筋要求

植筋加固施工使用的钢筋材料必须是没有锈蚀的，如果使用的钢筋材料表面有锈蚀现象，需要先对钢筋材料做除锈处理，另外，为了保证植筋的效果，钢筋表面不能有杂物，保障钢筋材料和植筋接口面的平整。

2、植筋胶要求

植筋胶是影响植筋加固效果的重要因素，为什么有些建筑物虽然进行了植筋加固，但是却没有取得预期的效果呢？这和植筋胶的品质有直接的关系，施工时选择的植筋胶必须是质量合格的产品，且植筋胶的各个指标和产品性能都要符合相应的标准和规范。

3、环境保护

在建筑施工的过程中，会产生很多的建筑垃圾，我们在进行植筋加固施工时，植筋的耗材不能乱丢乱放，要本着环境友好型的施工理念处理施工过程中产生的废弃物。

4、***化操作

植筋加固需要借助***的仪器和设备才能完成，需要聘请***的施团队进行施工。一般而言，***的施工团队对自身的要求更加严格，他们有详细的作业标准。

5、注意天气

并不是所有的天气都适合进行植筋加固的，众所周知，万里晴空的日子更适合施工。在施工之前，需要查看天气预报，要尽量避开阴雨天气。

6、保证植筋效果

影响终的植筋加固的效果的因素有很多，除了植筋材料、植筋胶之外，还与使用的植筋仪器、外界环境、施工方法等因素有关，为了保证终的植筋效果能够达到预期的目标，需要从多个方面考虑，确保植筋加固效果。

水下植筋加固技术水下植筋技术是指在原有混凝土基础上通过钻孔、注胶、植筋与新增结构相连的改造加固技术。首先，***性检验是以锚固***为前提，会对施工完毕的植筋造成***，但出于安全角度，出现以下情况时应当采用***性检验：重要结构构件例如框架梁、剪力墙等一旦失效将影响结构整体安全的构件。植筋技术有着灵活的设计，可根据使用需要在钢筋混凝土的任何位置，根据结构受力特征设计植筋数量及规格，且可靠性优于预埋件，承载力大。可用于水平、垂直及顶部装。

水下植筋加固施工方法：植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。

施工操作要点及注意事项

1、植筋锚固的关键是清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响锚固质量。

2、确定合理的锚固参数，例如钻孔直径、深度。

3、胶体配制时计量必须准确，否则胶体凝结的时间不好控制，甚至会造成胶体凝结固化后收缩，粘结强度降低;胶体配制好后应立即放入孔内。

4、注胶量要掌握准确，不能过多也不能过少。过多，插入钢筋时漏出。造成浪费或污染;过少则胶体不够满，造成粘结强度不够。

5、插入钢筋时要注意向一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与钢筋充分粘结。

6、在施工前应对胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度进行试验，满足设计及规范要求后方可施工。

7、施工完毕后，抽样进行拉拔试验，检验拔力为每根钢筋强度设计值的80%，具体试验结果详见附件。

8、钻孔前，应先对原结构中钢筋位置进行测定，以免钻孔时对原结构钢筋造成损伤。